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专利名称

专利简介

标的类别（转让/许可/作价投资）

标的分类

行业类别

20240041

一种有机胺萃取耦合CO2矿化分离钙化焙烧酸浸液中钒和/或锰的方法

本发明属于冶金工艺技术领域，具体涉及一种有机胺萃取耦合CO2矿化分离钙化焙烧酸浸液中钒和/或锰的方法。本发明提供一种用于分离钙化焙烧酸浸液中钒和/或锰的组合物，它是由以下体积份的成分组成的：有机胺20‑50份、稀释剂50‑80份。利用该组合物分离钙化焙烧酸浸液中钒和/或锰的方法包括如下步骤：将上述组合物和酸浸液混合，得到混合液；向所述混合液中通入CO2，反应后分离沉淀，得到碳酸锰产品；分离有机相，得到含钒萃取液。本发明实现了钙化焙烧提钒酸浸液中钒锰的分离，具有工艺更简单、试剂用量更少和生产成本更低的优势，且钒锰的分离效果好，应用前景很好。

专利权(转移转化方式不限）

发明专利

采矿、冶金、建筑专用设备制造

20240042

钒渣焙烧浸出方法

本发明涉及一种钒渣焙烧浸出方法，属于湿法冶金技术领域。本发明的钒渣焙烧浸出方法包括：a.将钒渣与CaCO3混合均匀后在含O2的气氛下焙烧，得到焙烧熟料；b.浸出方法1：将所述焙烧熟料用CO2进行碳酸化富氧浸出，浸出时所述CO2的体积含量为85％～87％，O2的体积含量为13％～15％；或浸出方法2：将所述焙烧熟料用酸溶液在搅拌条件下浸出钙化熟料中的钒，得到含钒的酸浸液和酸浸弃渣钒。本发明的钒渣焙烧浸出方法，浸出罐不粘料，酸消耗低，钒浸出效率高，使用CO2浸出时还解决了大气，硫酸腐蚀、CaSO4废渣占地堆放的问题，实现清洁、环保、低碳、经济提钒的目的，为碳达峰和碳中和做出贡献。

专利权(转移转化方式不限）

发明专利

采矿、冶金、建筑专用设备制造

20240043

一种高钒固溶体型储氢合金及其制备方法

本发明涉及储氢合金技术领域，公开了一种高钒固溶体型储氢合金及其制备方法，储氢合金化学式为VxTiyFezM100‑x‑y‑z，其中x、y、z分别代表V、Ti、Fe、M的原子数，x的取值范围为60~85，y的取值范围为10~20，z的取值范围为0~6，M为Cr、Mn、Al、RE中的一种或几种，RE为稀土金属。本发明采用高钒铁合金制备的钒基储氢合金，钒含量可控制在60~85 mol%，使得钒基储氢合金具有良好的循环稳定性，前10次吸放氢循环中放氢量仅衰减小于等于3%，克服了低钒合金(钒含量小于60 mol%)时，吸放氢循环初期衰减过快的问题，且大大降低了高钒固溶体型储氢合金的加工成本。

专利权(转移转化方式不限）

发明专利

采矿、冶金、建筑专用设备制造

20240044

一种耐磨铸钢件表面合金化方法

本发明属于铸造技术领域,特别是一种耐磨铸钢件表面合金化方法,首先将高碳铬铁,碳化钨和钒铁合金破碎成80~150目,然后加入150~250目的还原铁粉,并搅拌均匀,其中高碳铬铁粉,碳化钨粉,钒铁粉,还原铁粉加入量分别为65～75%,5~10%,5～10%,10～20%,再将混匀的金属粉末在模具中压制成3~5mm的合金粉块,将合金粉块预埋或贴附固定在铸型表面,浇入1550~1600℃高温钢液,在铸件工作层即可获得5.0~8.0mm厚的耐磨合金层.

专利权(转移转化方式不限）

发明专利

采矿、冶金、建筑专用设备制造

20240045

从钒酸铁中分离回收钒和铁的方法

本发明公开了一种从钒酸铁中分离回收钒和铁的方法，属于冶金技术领域。本发明为了解决现有技术中从钒酸铁中分离回收钒和铁工艺的不足，提供了一种从钒酸铁中分离回收钒和铁的方法，包括：将钒酸铁和还原剂打浆，调节浆料pH至0.8～3，进行还原反应，分离，得浸出液；将浸出液pH调节至3～4，进行铁沉淀反应，固液分离，得含钒滤液和氢氧化铁；将含钒滤液pH调节至5～7，进行钒沉淀反应，固液分离，得钒沉淀物；钒沉淀物经干燥和煅烧，得五氧化二钒。本发明采用还原剂还原‑酸性除杂‑碱性沉铁‑碱性沉钒的工艺路线，实现了钒酸铁中钒、铁分离，并充分回收了钒、铁。

专利权(拟转让）

发明专利

采矿、冶金、建筑专用设备制造

20240046

碱性焙烧提钒尾渣提镓的方法

本发明涉及一种碱性焙烧提钒尾渣提镓的方法包括：a.将质量配比为：尾渣1份、石灰0.2～0.5份、氢氧化钠0.2～0.6份、粘结剂0.01～0.02份混匀后压球干燥，得混合球团；b.将混合球团在800～990℃煅烧1～2h，冷却后，粉碎；c.将b步骤粉碎后的混合球团用NaOH溶液在0.2～2.5MPa，120～250℃浸出1～3h，得浸出液；d.浸出液萃取提纯、水解得到镓的化合物。本发明的镓浸出率高，同时成本更低，产生的废弃物少。

专利权(拟转让）

发明专利

采矿、冶金、建筑专用设备制造

20240047

一种转底炉制备钒氮合金的方法

本发明提供了一种转底炉制备钒氮合金的方法，属于材料制备领域。包括以下步骤：将钒氧化物和碳质还原剂混合破碎后，在粘结剂的作用下压制成球，得到球料；将所述球料放入转底炉中，向转底炉中通入氮气，进行高温反应，冷却后，得到钒氮合金。本发明利用转底炉制备钒氮合金，充分利用转底炉工作的三个区域(低温预热区、高温还原区、冷却区)，相较于传统的高炉还原制备钒氮合金，利用转底炉制备钒氮合金热量损失少，具有工艺简单、可操作性强、生产周期短的优点，且通过转底炉制备的钒氮合金中氧含量低，降低了由于氧含量造成对钒氮合金使用性能的影响，提高钒氮合金的使用寿命。

专利权(拟转让）

发明专利

采矿、冶金、建筑专用设备制造

20240048

以钒钛磁铁矿制备扩散自润滑金属陶瓷烧结体的方法

一、本专利对应产品 

本专利重点用于直接利用我国丰富的钒钛磁铁资源—钒钛磁铁精矿实现了扩散自润滑金属陶瓷耐磨烧结体的制备， 为下一步制备扩散自润滑金属陶瓷复合材料奠定基础。

二、主要技术优势

（1）本发明直接利用我国丰富的钒钛磁铁资源—钒钛磁铁精矿实现了扩散自润滑金属陶瓷耐磨烧结体的制备，可大大缩短钒钛磁铁资源传统利用流程，开辟了钒钛磁铁资源的又一利用途径。

（2）本发明将原位合成技术和两段式孔隙调控技术相结合，不仅使获得的多孔材料具有原位合成的优点，而且可以通过调整低温和高温造孔剂的配比，灵活调控金属陶瓷烧结体的孔隙率。

三、主要性能指标

制备的金属陶瓷烧结体的孔隙率为18%~27%，压溃强度为650 MPa~780MPa，轴向压缩率为8%~16%。

专利权(转移转化方式不限）

发明专利

采矿、冶金、建筑专用设备制造

20240049

一种钒渣连续式浸出钒溶液装置

本实用新型公开了一种钒渣连续式浸出钒溶液装置，属于金属冶炼技术领域。包括回转筒体，回转筒体的外缘设有旋转支撑组件，旋转支撑组件的一侧的回转筒体的外缘上设有用于驱动回转筒体转动的驱动组件；回转筒体的一侧端部设有出料口，回转筒体的内部设有空腔，在空腔内部沿轴向设有中心轴杆，所述空腔内设有若干间隔设置的挡板，且所述挡板中部开设有套设在所述中心轴杆上的过孔，由远离出料口的方向到靠近出料口方向所述挡板上的过孔的孔径依次增大，离出料口最远的挡板上设有的过孔的孔径比中心轴杆的直径大。该装置采用加酸连续浸出，该加酸连续浸出为在每个浸出搅拌槽中不断加入酸，不断混合直至完成浸出反应。该装置工序简单，反应时间快。

专利权(拟转让）

实用新型

采矿、冶金、建筑专用设备制造

20240050

含高能球磨工艺的纳米多元复合晶粒长大抑制剂制备方法

含高能球磨工艺的纳米多元复合晶粒长大抑制剂制备方法，所述抑制剂化学式为(Vx, M11-x)(Cy, N1-y)，式中，M1为铬、钛、钼、钽、铌、锆中的至少一种，0.5＜x≤0.95，0.1≤y≤0.9，或化学式为(Crx, M21-x)2(Cy, N1-y)，式中，M2为钒、钛、钼、钽、铌、锆中的至少一种，0.5＜x≤0.95，0.1≤y≤0.9，工艺步骤如下：(1)配料；(2)高能球磨将步骤；(1)配好的原料用高能球磨机在转速为350转/分钟～700转/分钟的条件下干磨6小时～40小时，得到球磨粉料；(3)烧结。本发明所述方法能降低烧结温度和缩短生产周期，降低对原料粒度的要求。

专利权(转移转化方式不限）

发明专利

采矿、冶金、建筑专用设备制造