序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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年产十万吨高端钒钛耐磨材料二期项目

盐边县安宁工业园区

美利林科技（攀枝花）有限公司

四川英皓环境工程有限公司

项目以生铁、废钢为原料，采用覆膜砂制备、铁模覆砂造型、熔炼、浇注、铸件清理、覆膜砂再生（热法）、铸件热处理等工序加工生产钒钛高（低）铬磨球。主要建设内容包括：新建1个铸造联合厂房（标准化厂房）、1个空压站，并配套建设公辅设施、环保工程等。厂房内设置原料堆区、熔炼浇注区、铁模覆砂区、油淬火热处理区、砂再生区、回火区、成品堆区等，设置中频电炉、淬火热处理炉、沸腾焙烧炉、推杆热处理炉等生产设备。

项目分两个阶段建设，待一阶工程建成运行稳定后，再建设二阶工程。一阶工程设置2条铁模覆砂生产线，1条油淬火热处理线，1条覆膜砂制备及再生生产线，2条回火生产线，1套备用能源煤气柜系统；二阶工程设置2条铁模覆砂生产线，1条油淬火热处理线。两阶工程共用1条覆膜砂制备及再生生产线、2条回火生产线、1套备用能源煤气柜系统。项目建成后，年产高端钒钛耐磨材料10万吨（均为钒钛高（低）铬磨球，其中一阶工程5万t/a、二阶工程5万t/a）。项目总投资2000万元，其中环保投资936万元。

一、主要污染防治措施

（一）大气污染防治措施

项目中频炉熔炼烟气采用“旋风集气罩+水冷+风冷降温+脉冲布袋除尘器”处理后，经20m高排气筒（DA009）排放；造型及浇注工序废气经“布袋除尘器+两级活性炭吸附装置”净化处理后，经20m高排气筒（DA010）排放；沸腾焙烧炉焙烧废气经“低氮燃烧+布袋除尘器”处理后，经20m高排气筒（DA015）排放；落砂工序、铸件清理工序粉尘分别经布袋除尘器净化处理后，经20m高排气筒（DA011）（DA012）排放；旧砂再生（除沸腾炉焙烧外）生产线废气经“布袋除尘器+干式过滤器+两级活性炭吸附装置”净化处理后，经20m高排气筒（DA016）排放；热处理工序及浇注工序烘包天然气燃烧废气分别经“低氮燃烧+引风机+排气支管”后经20m高排气筒（DA014）排放；淬火油雾废气经“静电油烟净化装置+活性炭吸附装置”净化处理后，经20m高排气筒（DA013）排放。交通运输扬尘通过洒水、清扫、进出厂区的车辆冲洗进行控制。

（二）水污染防治措施

项目设备间接冷却废水经冷却塔+循环水池收集冷却后循环利用；车辆冲洗废水经沉淀池处理后循环利用；职工生活污水依托原有项目已建化粪池收集处理后，与设备冷却定期更换水、初期雨水进入安宁工业园区污水处理厂处理。

（三）噪声污染防治措施

项目通过采取厂房隔声、选用低噪设备、合理布局、定期维护保养、底座加设减震垫，风机出口加设消声器、泵采用地埋式安装等措施降低噪声对环境的影响。

（四）固体废物污染防治措施

项目中频炉熔渣外售作为生产原料使用；造型及浇注工序、落砂工序、旧砂再生及覆膜砂制备工序除尘灰分别经袋装收集后，均送至安宁园区工业固体废弃物处置场堆放；更换的除尘器废布袋（除中频炉熔炼工序除尘器外）、原料废包装袋外售废品回收站；废耐火材料外售耐火材料厂家回收利用；废模具返回生产厂家回收利用；不合格铸型、浇冒口、铸件清理废边角、铸件清理工序除尘灰等，全部作为原料返回中频炉熔炼；油泥及油渣、废润滑油、废油桶、废活性炭、含油手套和棉纱分类收集暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置；职工生活垃圾经垃圾袋收集后送附近垃圾收集点，由环卫部门统一清运处置。中频炉熔炼工序除尘灰进行固废属性鉴别，若为一般固废，送至安宁园区工业固体废弃物处置场处理、中频炉熔炼除尘器更换废布袋出售至废品回收站；若为危废，交由资质单位处置。

（五）土壤及地下水污染防控措施

中频炉熔炼除尘灰暂存间、危废暂存间、油淬槽、淬火油暂存区、机修室等采取重点防渗措施处理，防止污染地下水和土壤环境。

二、公众参与情况       

建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》要求，通过网上公示、登报公示、张贴公告等形式对环评信息进行了公开，征求公众意见。在信息公开期间，未收到反对意见。

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大湾子煤矿改扩建工程

盐边县红果彝族乡

盐边县红坭永生炭业有限责任公司

四川云环环保服务有限公司

项目为独立扩能矿井，主要对矿区设备进行提升改造，矿区面积2.5511km²保持不变，采取平硐开拓方式开采，开采深度+1600m～+1100m，设计开采12.7年。项目实施后，煤炭开采能力由15万吨/年扩至30万吨/年。项目总投资6954.12万元，其中环保投资201万元。

一、主要污染防治措施

（一）大气污染防治措施

储煤场及煤矸石临时堆场扬尘通过封闭、安装喷淋装置洒水控制；井下粉尘通过掘进工作面、回采工作面、转载点、落煤点、装矸点等处喷雾降尘，爆破前后冲洗煤壁，加强井下通风，输送机安装风流净化水幕，冲洗巷道两帮、顶部、底部、工作面等措施降尘抑尘；矿井瓦斯监测甲烷体积浓度≥8%时进行瓦斯抽排并建设瓦斯发电系统用于瓦斯发电，2%（含）至8%时通过回风系统排放；交通运输扬尘通过道路清扫、定期洒水、出厂车辆冲洗、封闭运输等措施控制；食堂油烟通过油烟净化器净化处理后通过专用烟道引至屋顶排放。

（二）水污染防治措施

矿井涌水经“絮凝沉淀+消毒”处理后，泵至高位水池部分用于矿区生产及生活，富余部分经管道输送至永生洗煤厂综合利用；车辆冲洗水、煤矸石临时堆场渗滤水分别收集沉淀后循环利用；工业广场初期雨水收集沉淀后，用于储煤场和煤矸石临时堆场降尘洒水；生活污水经一体化生化装置处理后用于工业场地及周边绿化洒水。

（三）噪声污染防治措施

项目通过选用低噪声设备、合理布置、减振、隔声、距离衰减等措施降低噪声对环境的影响。车辆噪声通过禁止鸣笛、减速慢行等措施控制。

（四）固体废物污染防治措施

项目掘进废石用于井下采空区回填；煤矸石堆存至煤矸石临时堆场外售用于制砖；矿井水处理站煤泥经压滤机脱水后掺入原煤运至洗煤厂进行洗选加工；生活用水处理设施沉淀污泥清理脱水后委托环卫工人清运；一体化生活污水处理站沉淀污泥定期清掏后，用于工业场地及周边绿化施肥。生活垃圾集中收集后运至红果乡垃圾处理站；废机油、废油桶、废铅酸电池分别收集后，分区暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。

（五）土壤及地下水污染防控措施

危废间、机修间区域采取重点防渗措施，防止污染地下水和土壤环境。

（六）生态保护措施

矿井闭矿后，对各个平硐硐口进行砖混封堵，拆除工业场地、回风场地内不再利用建构筑物；撒播速生草种，在场地周围种植耐旱的土著植物，并按照土地复垦要求进行复垦；对迹地进行覆土绿化，采取乔、灌、草相结合生态恢复方式；加强矿区范围内地表变形监测，发现有裂缝、局部塌陷区域，应采取封堵等措施进行整治，并补植林木。

二、公众参与情况

建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》要求，通过网上公示、登报公示、张贴公告等形式对环评信息进行了公开，征求公众意见。在信息公开期间，未收到反对意见。